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我经常听说在现实的仓库管理中，有时会出错误的材料，有时会串在扦子上。

究其原因，我认为无论如何都有保管人疏忽大意的主观因素，但最主要客观的因素是货位和标识不清晰。

例如，假设您指定了一个仓库管理员去某个货位取行李。 如果他弄错了货位，或者弄错了行李，这完全是人为因素造成的。

而且，如果他没有搞错货位，没有搞错标识，却带来了错误的东西，这就是管理的问题。

同样，如果你告诉仓库管理员，你要去你管理的仓库找规格型号的产品，而不告诉他们该物品的货位，你就应该看看这个仓库的责任感和业务水平。

他责任心强的话，他就知道即使不认识东西也在这个东西所在的货位上等着他。 因为不知道东西，所以东西落地的时候做记录。

在这个东西上做特别的标记； 技术水平高，在管理上他也很有条理，大家可以从中选择一个，识别同类物资不同规格型号的区别，也不会弄错。

这样就很难看到出货位置和标识在仓库管理中的重要性。

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货位与标识管理是

仓储管理标准化的必然途径

仓库标准化管理的主要内容是物资货位的划分和装载码的配置，装载码的配置不能离开特定货位。

物资入库后，首先要解决和明确的是保管的保管架。 货位确定后，物资装卸落地，才能减少不必要的重复运输。

同样，货物落地要有明确标识，便于管理，做到帐、卡、物、资一致。

到了这个地步，就离不开我们常说的“四号定位”、“五五排列”、“三清四齐”了。

从这一点来看，在日常管理中之所以会出现这样那样的错误，本来就是因为货位管理混乱，显示不清楚。

相反，只要货位和标识管理清晰，日常管理中就可以通过人工或自动的数据采集和电子数据处理，大大提高工作效率，减少纸面管理和相关费用。

自动处理还减少了手工输入和处理不可避免的错误，为仓库管理标准化提供了良好的基础。

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货位与标识管理是

仓储管理规范化的必然要求

规范仓库管理的基本要求应该是固定货位、统一标识、完善项目、填写规范。

货位和标识规范规定，即使仓库管理员没有见过某个物资，只要知道如何得到该物资的货位，并能识别标识，就能准确快速地找到合适的物资。

结合现代物流装备和信息技术，融合标识管理和物资信息管理系统后，通过简单操作特定的应用系统，可以实现快速的产品信息跟踪和跟踪，提高消费者满意度。

为什么全球统一标识系统能够通过标准的电子消息方式与客户快速准确地交换信息？

通过连接物流供应链各节点的信息，可以跟踪产品从生产到销售的全过程，企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。

根本原因是全球统一标识系统能够实现物流与信息流的统一，从而有效管理现代物流的各个环节。

因此，规范仓储管理，首先要实现货位和标识管理的规范化。

实现货位和标识的规范化管理，与物资信息管理系统统一融合，产品入库、发放、跟踪也变得简单。

加强物资现场管理、码码配置标准化，实现仓储管理规范化已不再困难。

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货位与标识管理是

仓储管理精细化的必然结果

采用自动识别技术的条形码技术，具有数据采集速度快、准确率高、成本低廉、操作方便、标准全球统一、识别出的信息能够适应供应链的特点。

因此，仓库的细分管理，首先要从物资货位的划分、指定、标识格式的规范、内容的填写入手，只有货位清晰。

只要标识准确，就可以进一步细化深层次管理，实现货位和标识管理的条形码化、规范化。

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货位与标识管理是

仓储管理现代化的必要手段

条形码技术的应用对物流的意义在于物流与信息流的结合，在条形码技术尚未应用的时代。

无论是人工系统还是计算机系统，都存在操作发生错误的概率非常高的问题。

出入库、盘点过程等。 这是因为物流和信息流脱节，在生成与物流对应的信息时容易出错。

条形码技术形成后，条形码在物资管理中的应用，大大减少了出错的可能性。 此外，条形码可以保证数据的准确性、唯一性，使用条形码方便快捷。

特别是全球统一标识系统，将企业与供应链联系起来，无论身处世界何处，都将利用全球统一标识系统。

与条形码管理系统相结合，可以通过标准的电子消息方式在客户之间进行最快、准确的信息交换。

结合物流供应链各节点的信息，跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。

总之，在仓库资料管理中，对于保管有商品的货架、货位，按照每个货位保管与商品的品种数、保质期等相关的信息，通过利用条形码技术，可以随时收集处理这些信息。

通过条形码技术，无论仓库内的商品流向何处，只要将商品包装的条形码管理和出库信息相结合，就可以自动记录物品的流向，随时掌握库存情况。

条形码也可以与无线网络耦合，例如在仓库中，保管员可以利用无线手机终端接收业务中心的盘点和准备指令。

同时，终端扫描条形码完成盘点和商品准备工作，方便实物和资金管理，方便跟踪某物资采购、出库情况、检验质检资料，简化盘点工作。

物资管理信息系统与实物盘点相结合，可以方便地获取物资库存情况，查询物资货位，自动化库存平衡和盈亏动态核算管理。

因此，即使仓库管理现代化，保管架和标识的管理也是必不可少的。

对仓储货位及标识管理的几点建议

1、统一划定货位。

统筹规划、重新划分现场、仓库货位，制定分区依据和间隔，杜绝仓库管理员擅自组织货位。

对货物出入库实行严格的货位管理，逐步推广条形码管理技术的应用，实现实时货位查询和货位动态分配、管理。

实现库存管理前沿APP和物资收发操作的实时联系，最大限度地减少出错率。

促进仓库管理规范化、标准化，配合电子监控报警系统实现准确报警，便于快速响应。

2、统一标识格式。

也就是说，逐步探索统一编制物品文件格式和需要填写的项目内容，将条形码引入物资标识，扫描商品条形码。

可以实时查询货位，根据库存货位信息分配货位，也可以动态定义货位。

根据出库商品批量动态分配人力物力资源，充分利用资源，提高系统运行效率，减少资源浪费。

实现库存实物管理与物资信息管理系统融合，推进库存自动化盘点和精细化管理。

3、明确标识管理，商品管理条码化。

负责标识内容的填写、维护、更换，规范到达位置，管理条形码化。

条形码是商品的唯一标志，现代商业管理(包括仓储管理系统)的基础是商品的条形码化。

结合现有物资管理信息系统，开发系统库存综合盘点功能，可以按仓库、分区、货位进行随机抽取。 此外，还可以定期对特定种类的提取进行整个仓库系统的全面盘点。

4、定期维护管理。

一是定期维护划定的货位界线标识，二是定期维护或更新标识标识。 实现实时货位查询和货位的动态分配、管理。

“货位清晰则标识清晰，标识清晰则管理”。 清晰规范的货位，明确了正确的标识，是仓库管理的基础。

随着现代物流技术的应用，信息技术和仓库管理水平的提高，仓库运营和管理的生产率将大大提高。

大大缩短现有模型管理货位信息的时间，提高库存查询和盘点精度，大大加快出入库单据的移动速度，减少人、财、物资源的浪费。